电梯电机驱动器是一套电力电子与控制系统,它把建筑物固定的供电,转换为电梯曳引机所需的、经过精确整形的变频电力,从而使轿厢平稳移动、平层停靠,并在下行途中回收能量。换句话说,它是把一台电机变成一套乘坐品质系统的部件。本页将解释什么是电梯电机驱动器、主要的驱动器家族是如何演进的、驱动器从登记呼梯到抱闸如何工作、对重的物理特性为何使四象限运行成为必需,以及——因为我们打造电梯驱动器团队所使用的实时测试系统——一套严谨的电梯电机驱动器测试方案如何在测试台上验证这一切。
先做一个快速的基础说明。电梯是一套垂直运输系统:一个轿厢(乘客乘坐的舱室)由钢丝绳或钢带悬吊,在井道中由导轨引导,并由位于井道顶部(或旁侧)的曳引机驱动。电梯电机就是该传动链中的电动机——历史上是有齿轮的感应电机,如今最常见的是无齿轮的永磁同步电机——它转动一个绳轮(带凹槽的驱动轮)来升降钢丝绳。仅凭电机自身,只会旋转。是驱动器决定了速度多快、多平稳、朝哪个方向、以及施加多大转矩——这正是为什么定义乘客体验的是驱动器,而不是电机。
电梯电机驱动器是一个变频功率变换器,外面包裹着一层电梯专用的控制层。在功率层面,几乎所有现代驱动器都采用同样的三级架构,下面用通俗的语言、不含公式地加以说明。
首先,一个 整流器 把建筑物固定电压、固定频率的交流供电转换为直流。在简单的驱动器中,这是一个无源二极管桥;在再生式驱动器中,它是一个有源前端,还能把能量反送回电网。
其次,该直流电供入一个 直流母线 ——它实际上是一个电能储库,以大致恒定的电压保持在一组电容器上。这条母线是一个共享的「交易大厅」,能量从电网流入、流向电机,或在电梯再生时反向流动。
第三,一个 逆变器 ——一组快速电子开关(通常是 IGBT)——把直流母线斩波成精确定时的脉冲,从而合成出电机在那一瞬间所需的任意电压和频率的交流电。通过持续改变频率和电压,逆变器时刻设定着电机的转速和转矩。这一级才是真正塑造乘坐感受的环节。
在这个功率核心周围是控制系统:一个决定理想运动的曲线生成器、一组迫使电机跟随该曲线的闭环调节器,以及与编码器、抱闸、称重装置和电梯控制器的接口。
乘客感受不到速度;他们感受到的是速度的 变化 ,而更为敏锐地感受到的是加速度的 变化率,即所谓的加加速度(jerk)。一台调校良好的电梯电机驱动器会生成一条带有圆滑过渡的平顺运动曲线——即「S 曲线」或 S 形斜坡——而不是突兀的阶跃。轿厢缓缓进入加速、保持恒定的巡航速度、缓缓进入减速,并最终平稳停靠在楼层上。
舒适的乘客电梯通常在调试时被设定为峰值加速度约为 0.9–1.5 m/s²、加加速度约为 1.0–2.0 m/s³,数值越低乘坐越柔和,数值越高行程越快。(此类乘坐品质指标是专门的行业测量规范的对象;确切的舒适性目标因市场和建筑等级而异。)较老的系统和某些驱动器会以一段低速 爬行 阶段来接近最终停靠点;现代驱动器越来越多地采用 直接到层 (剩余距离)平层方式,它直接减速到平层位置,无需爬行段,既节省了运行时间,又依然平稳到达。
平层精度 ——即轿厢地板与层门地坎对齐的紧密程度——是一项重要的品质指标。优质系统无论负载如何都能把平层保持在几毫米以内,这对「无绊倒风险」的乘客体验和规范合规都很重要。
要精确地跟随一条运动曲线,电梯电机驱动器必须知道转子在哪里、转得多快。这一反馈来自一个 编码器 ,它安装在电机上,而编码器接口是任何电梯电机驱动器规格中最先要考虑的兼容性问题之一。
高分辨率反馈(通常通过数字串行协议)正是实现丝滑般低速控制和精确平层的关键。 无传感器 (无编码器)控制——通过电气测量来估算位置——在通用型驱动器中很常见,也可用作后备手段,但对于电梯所要求的乘坐品质、零速保持转矩和平层精度而言,真正的编码器在曳引机上才是常态。因此,反馈的完整性既是性能问题,也是安全问题:电梯电机驱动器必须检测到丢失或损坏的信号并安全地作出反应,而不是发出失控指令——这种反应在测试台上要容易验证得多,因为在测试台上,一个 motor emulator 可以按指令丢弃、干扰或破坏反馈信号——而在真实运行的电机上却无法这样做。
这正是电梯电机驱动器与大多数电机应用有本质区别的地方,也是深入理解能带来回报的地方。每一部曳引电梯都有一个 对重 ——一叠钢块或铁块,在自己的导轨上运行,通过绕过驱动绳轮的曳引钢丝绳与轿厢相连。对重的重量被设定为平衡轿厢加上额定乘客载荷的一部分。这一比例,即 过平衡 率/限 平衡系数,按惯例设定为使对重等于空轿厢重量加上约 40–50% 的额定容量——换句话说,当轿厢大约半满时,系统在机械上达到平衡。
其结果意义深远:电机很少提起「全部」载荷。它始终只需处理 不平衡量 ,即轿厢侧与对重侧之间的不平衡。而由于这种不平衡可能指向任一方向,曳引机一生都在方向与转矩的全部四种组合中运行。将它们列表如下:
| 轿厢状态 | 方向 | 较重的一侧 | 曳引机角色 |
|---|---|---|---|
| 满载(高于平衡点) | 上行 | 轿厢侧 | 电动(驱动器输出能量) |
| 满载(高于平衡点) | 下行 | 轿厢侧 | 再生(负载驱动曳引机) |
| 空载(低于平衡点) | 上行 | 对重 | 再生(对重驱动曳引机) |
| 空载(低于平衡点) | 下行 | 对重 | 电动(驱动器把轿厢向下拉) |
这四种日常情形中有两种是 再生性的:满载轿厢下行和空载轿厢上行,都是由重力做功,因此曳引机充当发电机,而驱动器必须吸收返回的能量。这就是为什么 四象限运行 ——即在任一旋转方向上输出或吸收转矩的能力——在电梯驱动器上并不是高端选配功能;它是强制性的。一个只能电动的驱动器将无法控制超速下放的载荷,轿厢会在重力作用下失控加速。如何处理这些返回的能量——是在电阻上消耗掉,还是送回建筑物——是后文一节的主题,但这一要求正是诞生于此处的对重几何关系之中。理解象限图,是理解电梯驱动器其他一切的关键。
电梯电机驱动技术跨越了一个多世纪,较老的家族仍在服役、仍在维护、仍在被现代化改造。要完整地呈现电梯电机驱动系统,就必须把它们全部涵盖进来。
交流双速(AC-2),有齿轮。 最古老、最简单的交流方案,使用一台变极感应电机,通过蜗轮减速器提供两种固定转速——一种高速用于运行,一种低速用于接近平层。控制本质上是在两组绕组之间的开/关切换,因此按现代标准来看,乘坐品质和平层都很粗糙。它便宜、耐用,这也是它在低层、低客流建筑中长期存留的原因,但对于新装项目而言已经过时。
直流驱动器——沃德·伦纳德(电动机-发电机组)和晶闸管/SCR。 几十年来,高性能电梯都使用直流曳引电机,因为早在电力电子器件能用交流实现平滑、连续可变的速度之前,直流就已经能做到这一点。经典的沃德·伦纳德系统使用一套电动机-发电机组——一台交流电机带动一台直流发电机旋转,通过改变其励磁来控制电梯电机——以庞大、旋转、耗能、维护量大的设备为代价,换来出色的控制。后来的静态直流驱动器用晶闸管/SCR 变流器取代了电动机-发电机组,保留直流电机但改用电子方式对其进行控制。如今两者都是遗留技术,而直流到交流的现代化改造在改造市场中占据了很大一部分。
交流变电压(ACVV)。 一个中间阶段,通过 SCR 控制交流感应电机的电压,而频率保持固定,通常带有一个反馈环,以获得比双速更平滑的控制。它改善了舒适性,但效率低下(它以热量形式耗散转差能量),如今已被取代。
交流变压变频(VVVF)——现代的默认方案。 通过同时控制电压和频率,VVVF 驱动器让感应电机从静止到最高速都能获得平滑、连续、完全可控的速度,运行高效且平层精确。VVVF 如今是有齿轮曳引机的默认方案,也是每一台现代电梯电机驱动器所构建其上的技术基础。
PMSM 无齿轮驱动器。 最大的架构转变,是由带矢量控制的 VVVF 驱动器驱动的无齿轮永磁同步电机(PMSM)。取消齿轮箱消除了它的损耗、噪声和维护;永磁转子效率极高、结构紧凑,足以安放在井道内,而无需专用机房。这正是无机房(MRL)电梯的使能技术,也是新建中高层乘客电梯项目的主流选择。
液压式与 VVVF(逆变器驱动)液压式。 液压电梯用由油泵驱动的活塞来提升轿厢,通常用于速度需求不高的低层建筑。传统系统让泵电机直接跨接市电运行,并在阀门中白白浪费能量,启动粗糙、效率低下。逆变器驱动 / VVVF 液压系统在泵电机上加装变频驱动器,从而平滑地控制流量爬升、改善平层和舒适性、降低能耗,并减少油液发热——即便在液压这一类别之内,这也是一次重大的现代化提升。
螺杆驱动电梯。 在螺杆(丝杠)驱动中,轿厢骑在一根大型的旋转(或固定)螺纹轴上,由电机通过一个螺母驱动。它们属于小众——常见于家用电梯和短行程无障碍升降平台——以占地面积小、无需深底坑或顶部空间而受青睐,代价是速度和行程受限。
新兴技术:同步磁阻电机与直线/无绳电梯。 同步磁阻电机(以及永磁辅助磁阻电机)正引起关注,被视为一种在减少或不使用稀土磁体的情况下获得类似 PMSM 效率的途径。在前沿领域,直线电机「无绳」系统用直线电机直接驱动轿厢、不使用曳引钢丝绳,从而实现每个井道多台轿厢、甚至水平移动;这些技术仍处于早期阶段、较为专门,而非主流。
| 驱动器类型与典型电机 | 速度控制、效率与维护 | 典型应用与当前状态 |
|---|---|---|
| 交流双速(AC-2)——有齿轮感应电机,双绕组 | 两个固定速度档;效率低;维护量中等 | 较老的低层和货梯——对新装项目已过时 |
| 直流——沃德·伦纳德——直流电机加电动机-发电机组 | 出色的连续控制;效率低(电动机-发电机组空转);维护量高 | 遗留的中高层——遗留技术,改造的首要对象 |
| 直流——晶闸管/SCR——带静态变流器的直流电机 | 控制很好;效率中等;维护量中等 | 遗留的高性能项目——遗留技术,改造的首要对象 |
| 交流变电压(ACVV)——有齿轮感应电机 | 控制良好,基于转差控制;效率低(转差损耗);维护量中等 | 较老的中层——已被取代 |
| VVVF(有齿轮)——有齿轮感应电机 | 控制出色;效率高;维护量低到中等 | 低层和中层的新建与改造——当前标准 |
| VVVF 无齿轮 PMSM——无齿轮永磁同步电机 | 控制出色;效率极高;维护量低 | 中高层、无机房——新建项目的主流 |
| VVVF 液压——潜油式/泵用感应电机 | 控制良好;效率明显优于阀控;维护量中等 | 低层和货梯——液压类别内的当前标准 |
| 螺杆驱动——螺杆/丝杠电机 | 控制中等;效率中等;维护量低到中等 | 家用电梯和无障碍——小众 |
| 同步磁阻——SynRM 或永磁辅助 | 控制出色;效率高;维护量低 | 新兴的曳引应用——新兴 |
| 直线/无绳——直线电机 | 控制出色;效率和维护尚未确立 | 超高层概念——实验性 |
从乘客按下按钮的那一刻起,追踪一次完整的行程,驱动器的工作就清晰起来了。电梯控制器负责调度和门;驱动器负责运动。
从概念上讲,这一切都由一个 嵌套的控制环层级结构所支配。最外层的环关注的是 位置 (轿厢在哪里、必须停靠在哪里)。在它内部,一个 速度环 使轿厢跟随指令曲线。最内层、也是最快的是 电流(转矩)环,它控制电机的磁状态以及逆变器输出的电流。每一个内环都比它外面的环运行得更快。逆变器功率级就是那块肌肉,从启动到停止的每一个阶段,都执行电流环所要求的一切。
一次正确进行的电梯电机驱动器测试,必须让驱动器经受它在数十年服役中将遇到的每一种负载情形、每一种故障和每一种救援场景——而其中大多数情形在真实井道上是不安全、缓慢或根本无法搭建的。这正是我们所做的事:我们打造实时测试系统,让电梯驱动器团队能够在测试台上运行一套完整的电梯电机驱动器测试方案——曳引机、钢丝绳、轿厢、对重和电网全部实时仿真——早在驱动器进入井道之前。
在控制器 硬件在环中,驱动器真实的控制硬件和固件针对一个仿真的电梯曳引机和机械系统运行。控制板以为自己连接的是真实的无齿轮曳引机、编码器、抱闸和轿厢;实际上它是在与一个实时模型对话。这让团队能够以完整的固件保真度验证速度曲线和限加加速度逻辑、平层精度、闭环矢量控制的调校、编码器处理、抱闸时序,以及驱动器的状态机逻辑——无需功率级、无需配重、也无需井道。由于它只需要控制电子部分,因此非常适合放在开发周期的很早阶段,而那正是修复缺陷成本最低的时候。
在功率硬件在环中,物理逆变器在真实的电压和电流下,向一个仿真的电梯曳引机运行,而该曳引机以电子方式吸收和提供真实功率。此时,对功率级至关重要的那些测试都变成了常规操作:再生下行、四象限切换、再生时的直流母线行为,以及在制动电阻耗散与并网回馈之间的选择——所有这些都无需任何一块配重、任何井道或曳引通道。满转矩和过载工况可按需获得,并可精确重复到毫秒级,因此某个临界的热行为或母线电压行为可以被完全一致地重现,一次又一次。
同一测试台可以模拟整条产品线的曳引机——有齿轮感应电机、无齿轮 PMSM 和磁阻电机——因此一套装置就能验证多种驱动器变体。它还模拟机械负载:轿厢质量、对重平衡系数、钢丝绳弹性与伸长、绳轮惯量、摩擦,以及完整的行程曲线。工程师无需用测试配重实际给轿厢加载并让它在楼里上下运行,而是在软件中扫描各种负载情形——空载、平衡、满载和过载——并在几秒钟内改变平衡系数或钢丝绳刚度。在井道里需要数天才能完成的覆盖,在测试台上只需几分钟。
由于一切都是仿真的,那些在现场危险或具有破坏性的故障,都变成了安全、可重复的测试用例:编码器丢失和损坏、缺相、抱闸失效和打滑、超速、IGBT 故障和过温。在供电侧,我们注入电网扰动——电压暂降、骤升、不平衡、谐波、欠压和完全断电。我们还验证自动救援装置(ARD)和电池后备的运行,包括仿真的后备电源,因此驱动器在市电丢失时的行为——把轿厢送到最近的楼层并打开门——无需搭建真实的停电就能得到验证。每一个用例都是可重复、安全、且可作为证据复现的。
测试活动直接对应电梯驱动器必须满足的标准:EN 81-20 和 EN 81-50、ASME A17.1/CSA B44,以及驱动器层面的功能安全和电磁兼容标准 IEC 61800-5-2 和 IEC 61800-3。自动化回归测试套件在每一个固件版本上重新运行整个用例库,结果被记录并带有时间戳,因此它们能够作为认证和审计证据,而不只是一次性的截图。
一个有代表性的测试台组合了我们的 CHP 系列 硬件平台作为实时核心; PowerHIL Studio, 用于功率硬件在环的编排; MotorSim Studio 用于曳引机和机械模型; GridSim Studio 用于建筑供电和扰动侧; 实时 电池仿真器 用于 ARD 和电池后备测试; FPGA Scope 用于对快速开关和控制事件的信号级观测; HIL/RCP-Box 用于控制原型开发;以及 Impedyme Simulink Blockset 用于把现有的对象模型和控制模型直接放入实时环境。
| 测试目标 | 物理井道试验台 | Impedyme 电梯电机驱动器测试台 |
|---|---|---|
| 满载与过载转矩 | 增减物理配重;重新配置缓慢 | 在几秒内改变软件负载情形;按需过载 |
| 再生下行 | 需要一个已装载的轿厢和完整行程 | 在任意速度和负载下按需进行,无需行程 |
| 编码器/缺相/抱闸故障 | 不安全或无法搭建 | 纯正弦波逆变器测试 |
| 电网暂降和断电 | 需要设施级别的中断 | 在电网模拟器上编程实现,不影响设施 |
| 救援/电池后备运行 | 难以搭建,实际上只能进行一次 | 仿真电源,可无限次重复 |
| 跨固件版本的回归 | 手动,每个周期数天 | 自动化,一夜完成 |
| 占地面积与安全范围 | 井道、配重、防护 | 机架级测试台 |
验证是电梯电机驱动器赢得信任的环节,也是大多数参考资料着墨最少的领域。下面更深入地看看电梯电机驱动器测试实际是如何完成的。
建造一座物理试验塔成本高昂,且占用稀缺的垂直空间。重新配置负载意味着人工搬运沉重的配重;改变行程意味着换一个不同的井道。最糟糕的是,最关乎安全的那些测试,恰恰是你无法在试验台上负责任地运行、又不给人员或设备带来任何风险的:钢丝绳打滑、全速时抱闸失效、持续超速、编码器断裂导致的失控。这些正是驱动器的保护逻辑存在的意义所在,然而物理试验台却几乎无法触及它们。其结果是,井道测试缓慢、粗糙,且对最重要的极端边角情形视而不见。
HIL 为控制层消除了这些局限。真实的驱动器控制板针对曳引机、绳轮、钢丝绳、轿厢和对重的实时模型运行。每一种负载情形和行程曲线都只是一个软件设置。曲线生成器、平层逻辑、编码器处理和抱闸时序,都针对一个对象模型接受考核,而该模型的响应与真实机械完全一致——具有确定性,并且可以按需要重复任意多次。
大多数内容中更深的空白在于功率侧,因此这一点值得详述。在 PHIL 中,驱动器的 物理 纯正弦波逆变器测试 反向输送 真实功率回到驱动器中,其方式与一台再生的电机完全相同,迫使直流母线电压升高,并促使驱动器的制动电阻或并网回馈策略动作。逆变器经历真实的四象限电流流动、真实的再生能量和真实的热负载——所有这一切都无需钢丝绳、配重或井道,且全部处于毫秒级可重复的控制之下。这是在没有建筑物的情况下,在整个运行范围内表征直流母线行为、再生处理和过载裕度的唯一切实可行的方法。
故障在模型或仿真的供电中被注入:编码器丢失、缺相、抱闸故障、电网暂降和电池后备救援。由于没有任何物理设备处于风险之中,每一个故障都可以在确切的最坏时刻(比如在最大超速下放转矩时)被触发,并反复进行,直到驱动器的响应被完全表征并锁定为回归基准。
电梯驱动器的寿命长达数十年,其间会不断收到固件更新。一个自动化的用例库——每一种负载情形、每一种故障、每一条救援路径——都会在每个版本上于夜间重新运行,并记录结果。一个悄然使平层或再生处理劣化的改动,会被立即发现,而不是在现场才暴露出来。
| 测试目标 | 物理试验台 | HIL / PHIL |
|---|---|---|
| 可重复性 | 近似,逐次运行有漂移 | 毫秒级精确,具有确定性 |
| 安全性 | 故障测试存在人员/设备风险 | 无物理风险 |
| 覆盖范围 | 受配重、行程、危险性限制 | 完整范围,含无法实现的情形 |
| 占地面积 | 井道 + 配重搬运 | 机架级测试台 |
| 周期时间 | 每次重新配置耗时数天 | 数秒到数分钟;夜间回归 |
由于我们正是专精于这一类实时电力电子验证,Impedyme 测试台让电梯驱动器团队能够把数月的试验塔时间压缩为可重复、达到证据级别的测试台活动。欢迎与我们联系,围绕你的电机类型和标准目标来规划一套电梯电机驱动器测试系统。
电梯电机驱动器如何指挥电机,决定了乘坐品质能有多好。
V/f(标量)控制 使电压与频率之比大致保持恒定,并以开环方式控制速度。它简单、便宜,对风机和水泵而言已足够,但它无法直接控制转矩,在低速和零速时保持能力差,也无法提供电梯所需的无顿挫启动或精确平层。它只在要求最低、速度最慢的应用中得以存留。
磁通矢量/磁场定向控制(FOC) 在数学上把电机电流分成设定磁场的部分和产生转矩的部分,并利用编码器反馈在一个快速闭环中对各部分独立进行调节。这带来了零速时的满转矩、瞬时而精确的转矩控制,以及乘坐品质所要求的平滑曲线跟随。对于任何现代乘客电梯,闭环矢量控制实际上都是必需的。
直接转矩控制(DTC) 是另一种高性能方案,它以极快的响应直接调节转矩和磁通,且不需要传统的调制器。它性能强大,也用于一些驱动器,但磁场定向方法在电梯电机驱动应用中占据主导地位。
无齿轮永磁电机只有在驱动器以与转子磁极完全对应的关系给绕组通电时,才能产生转矩。从概念上讲,矢量控制把电机电流分成两个分量:一个是与转子磁体对齐的直轴(d 轴)分量,另一个是真正产生转矩的交轴(q 轴)分量;驱动器持续地把电流导向产生转矩的轴,并把磁场轴保持在它应在的位置。要做到这一点,它必须始终知道转子的绝对角度——这正是需要绝对编码器的原因——而且它必须知道编码器零点与转子磁零点之间的换相(磁体位置)偏移量。这个偏移量是在调试自整定过程中学习得到的;如果它出错,电机就会产生微弱、粗糙或反向的转矩。这里没有开环的捷径:一台没有正确矢量控制和转子位置信息的无齿轮电梯电机驱动器,根本无法提供安全、舒适的乘坐体验。
正如象限图所示,电梯在其四种日常行程中的两种里会产生能量——满载轿厢下行和空载轿厢上行。在这两种情况下,重力驱动曳引机,曳引机变成发电机,而这些能量必须有个去处。
它去往何处。 返回的能量首先流入直流母线,把母线电压推高。驱动器随后以两种方式之一处理这些盈余:
再生期间的直流母线行为。 管理这条母线是功率级验证的关键所在。如果再生能量到来的速度快过电阻或再生单元清除它的速度,母线电压就会向过压跳闸点攀升,此时驱动器必须穿越过去,或平稳地卸掉负载。超速下放转矩、母线电容和清除能力三者之间的相互作用,正是功率硬件在环所要表征的对象。
建筑层面的影响。 再生式驱动器能够显著削减电梯的净能耗,其最大的收益出现在那些高大、繁忙、花大量时间搬运不平衡载荷的建筑中。回收的能量还减少了机房中的废热,从而削减了 暖通空调(HVAC)负载,并且有助于获得绿色建筑评级的积分。确切的节能量取决于客流模式、行程和平衡状况,这正是为什么各团队越来越多地在确定某一策略之前,先在测试台上跨真实占空比验证再生行为。
电梯电机驱动器是一个与安全相关的设备,它的故障行为与它的正常行为同等重要。
安全转矩关断(STO)与功能安全。 STO 是一种硬件安全功能,无论软件处于何种状态,它都会取消驱动器产生转矩的能力,因此电机不会意外启动。它是驱动器功能安全的基石,并按规定的安全完整性目标进行验证。现代电梯驱动器会集成 STO 及相关的安全运动功能,而不是仅仅依赖接触器。
自动救援装置(ARD)/电池后备。 在市电断电时,ARD 让驱动器可以从电池(或其他后备电源)取电来移动轿厢——通常朝最轻、有重力助力的方向——到达最近的楼层并打开门,把被困乘客解救出来。验证 ARD 行为,意味着要证明驱动器切换到后备电源的过程、它在弱电源下的行为,以及它的安全平层逻辑。
抱闸控制与抱闸失效响应。 驱动器在每一次启动和停止时,都会把机械抱闸与电机转矩进行时序配合,以避免回溜和顿挫。它还必须检测抱闸故障——抱闸未能抬起,或更糟的是打滑或无法保持——并安全地作出响应,因为在静止状态下,抱闸是最终的保持部件。
超速、缺相与编码器丢失。 驱动器必须识别出超速状况、电机缺相,或丢失/不合理的编码器信号,并切换到安全状态,而不是发出危险的运动指令。在无齿轮电机上,编码器的完整性尤为关键,因为一个错误的位置信号可能会产生剧烈的、失控的转矩。
电能质量敏感性。 由于它挂接在建筑物的供电上,驱动器必须在电压暂降、欠压、不平衡和谐波失真中穿越过去,而不在运行途中误跳闸,并且必须在真正断电时平稳地失效。正是这种敏感性,使得在仿真电网上进行扰动测试理应纳入每一份严肃的验证计划。
一台现代电梯驱动器至少应提供:
与之匹配的 电梯电机驱动器测试方案 应当逐一验证以下每一项:曲线和平层精度、预转矩启动行为、真实电流下的四象限和再生处理、每一条故障和救援路径、映射到标准的证据,以及跨固件的自动化回归——而这恰恰是一套 HIL/PHIL 测试台 所能提供的覆盖范围。
选择一台驱动器是一项系统决策,而不是一项看规格表的决策。
电梯电机驱动器是每一次平稳、安全、高效乘坐背后的智慧与肌肉:它塑造运动曲线、在全部四个象限中控制转矩、在超速下放的行程中回收能量,并在故障或断电发生时保护乘客。随着行业逐渐标准化为无齿轮 PMSM 电机、无机房安装和再生能量回收,驱动器控制的复杂度——以及它所要求的验证深度——只会不断提高。要在真实井道上证明所有这些行为,既缓慢又昂贵,而对于最关乎安全的那些情形,更是不可能的。这正是我们登场的地方:Impedyme 打造基于 FPGA 的 HIL 和 PHIL 实时系统,让电梯驱动器团队能够在测试台上运行一套完整的电梯电机驱动器测试方案——涵盖每一种电机类型、负载情形、故障、救援路径和电网扰动,可精确重复到毫秒级,并作为认证级别的证据被记录下来。
电梯电机和电梯驱动器有什么区别?
电机是转动绳轮以带动钢丝绳的电动机;驱动器则是决定电机如何转动的电子装置——转多快、朝哪个方向、施加多大转矩、以及多平稳。没有驱动器的电机只能失控地旋转;驱动器赋予它精度、舒适性和安全性。
为什么电梯驱动器需要四象限运行?
因为有对重。满载轿厢下行和空载轿厢上行都由重力驱动,因此曳引机充当发电机,而驱动器必须在控制运动的同时吸收能量。仅在一个方向输出转矩是不够的;驱动器必须在两个旋转方向上、以及在电动和发电两种模式下都能控制转矩——这就是四象限运行。
电梯中的再生制动是如何工作的?
当重力驱动曳引机时(满载轿厢下行、空载轿厢上行),曳引机会发电,电能回流到驱动器的直流母线中。再生式驱动器把这些盈余转换回交流电,并送回建筑物供电,供其他负载使用;非再生式驱动器则在制动电阻中把它以热量形式消耗掉。再生制动减少了净能耗和废热。
什么是自动救援装置(ARD)?
ARD 是一套后备系统,在市电断电时,它让驱动器利用电池(或其他储存的)能量来移动轿厢——通常朝最省力、有重力助力的方向——到达最近的楼层并打开门,使乘客不会被困。验证 ARD 行为是电梯电机驱动器测试的标准组成部分。
如何在没有真实井道的情况下测试电梯电机驱动器?
借助硬件在环和功率硬件在环。在控制器 HIL 中,真实的驱动器控制板针对曳引机、钢丝绳、轿厢和对重的实时模型运行。在 PHIL 中,物理逆变器驱动一个功率模拟器,该模拟器在电气上表现得如同曳引机——汲取和返回真实电流,包括再生——因此驱动器能够看到真实的负载和故障,而无需任何配重、钢丝绳或井道。